Pompes Péristaltiques LSM dans le Biogas — Application K Agro

Le Challenge

En raison du nombre croissant de réparations d’une pompe à lobe rotatif conventionnelle, K Agro a fait des recherches pour trouver des alternatives potentiellement moins coûteuses en pièces de rechange et entretien.
Les pompes rotatives exposées à des impuretés comme des petites pierres, du sable ou d’autres fragments comme la paille et les résidus végétaux, souffrent de l’usure prématurée des pièces d’usure que sont le lobes.

Dans le cas de K Agro, les lobes rotatifs étaient déjà largement usés après une utilisation d’une trentaine de jours, soit seulement 80 heures d’utilisation effective. Après quoi le rotor était usé, la pression et le débit requis n’étaient plus atteints.

L’usure de la pompe était particulièrement intense en raison du haut taux de matières sèches (14% de solides) et de la teneur en fibres du fluide pompé. A titre d’exemple, de gros fragments, provenant de résidus de betteraves sucrières causaient une usure anormale et des casses intempestives.

Calcul du coût d’Entretien des Pompes à Lobes
dans l’Application K Agro

Nos amis danois ont ainsi estimé le coût de chaque réparation :
Coûts pompe à lobes – pièces de rechange, de l’ordre de 2,000 Euros.
Durée Moyenne de chaque intervention : 3 heures / semaine.
Soit environ 145 heures par an.
Coût des temps d’arrêt de la production estimé à 1,000 € / heure.

La Solution Proposée

Installation de deux pompes LSM-150, à tuyau de 150 mm de diamètre.  

Points forts de la solution

La conception de la pompe péristaltique LSM correspond très exactement aux besoins de K Agro.

Les défis présentés par le type de fluide chargé de K Agro sont autant d’avantages présentés par la solution propose par LSM – une pompe péristaltique pour usage intensif.

Entretien est super simple, il n’y a pas de pièce mobile en contact avec le fluide, ce qui résulte en des coûts d’exploitation réduits et très peu de temps d’arrêt et donc en très peu de perte de productivité.

LSM garantit une solution de pompage stable et fiable pour la production.

L’entretien des pompes LSM est possible sans démonter la pompe de la tuyauterie et sans avoir besoin d’outils spéciaux. La porte de la pompe permet un accès aisé lors du remplacement du tuyau.
Découvrez comment fonctionne une pompes péristaltique…

Les Résultats — Pompe Péristaltique vs Pompe à Lobes

K Agro a obtenu une augmentation du débit grâce à la pompe péristaltique LSM, particulièrement économe en énergie, qui ne nécessite qu’un entretien et une maintenance très limitée et dont les dépenses en pièces de rechange ont été réduites de 2/3.

Le retour sur investissement dans cette application d̬s seulement 7 mois de fonctionnement, uniquement sur la base des ̩conomies r̩alis̩es sur les pi̬ces de rechange Рsans m̻me tenir compte des pertes de production et des heures de travail.

Avantages de la Pompe LSM

• LSM se différencie par l’avantage d’un corps de pompe plus grand et très résistant. Avec pour conséquence un tuyau plus long. C’est pour cela que le tuyau offre une plus grande longévité, car pour un debit determiné, il subit moins de rotation et est par conséquent capable de résister plus longtemps à l’usure.

• Cela signifie que le tuyau LSM déplace un même volume que les pompes concurrentes, mais avec une vitesse inférieure, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue du moto-réducteur et du tuyau.
  
• L’écrasement du tuyau est réalisé par des rouleaux montés sur roulements.  Leur ajustement donne au tuyau une compression optimale, un niveau de friction minimal, une meilleure lubrification et une consommation d’énergie inférieure à celle de la plupart des pompes péristaltiques sur le marché, dont l’écrasement du tuyau est réalisé par des sabots.

SPS Pumps Peut vous Aider !

SPS Pumps réalise de nombreuses installations dans le secteur de la bio-méthanisation et du biogaz. Dependant le l’application, la pompe péristaltique LSM présente de nombreux atouts par rapport aux pompes plus populaires dans ce secteur que sont les pompes à vis excentrée.

SPS Pumps, toujours soucieux d’offir une solution optimale, aide chacun de ses clients à réaliser le choix le plus rentable en function de l’application du client.

SPS Pumps offre les pompes à vis excentrée de la marque Wangen Pumps principalement, mais dans tous les cas, l’application du client est le point important déterminant la technologie à appliquer.

A propos de K AGRO

K AGRO à Sindal au Danemark est une usine de biogaz basée sur une ferme produisant du gaz naturel et de l’électricité. La source principale est la paille, le maïs, l’herbe, la betterave à sucre et d’autres cultures et le fumier. Chaque jour, K AGRO ajoute 200 tonnes de matières solides et les mélange à 100 tonnes de fumier. L’installation a été modernisée et agrandie et la production sera doublée en 2022 !